連續(xù)式減量配料工作原理及特點(diǎn)
行業(yè)新聞 2019-06-10 | 瀏覽數(shù)：818
粉體物料連續(xù)式減量配料系統(tǒng)中的多種配方的組分重量值可靈活設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)多達(dá)幾十種配方的設(shè)置，操作方便、直觀(guān)，PLC電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，且全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，中央除塵系統(tǒng)的設(shè)置，讓現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔，不會(huì)產(chǎn)生污染；可根據(jù)工作實(shí)際情況，靈活選擇輸送方式。
1、應(yīng)用行業(yè)： 食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、新材料等行業(yè)粉體物料配料系統(tǒng)。
2、適用范圍：
用于配方品種特別大可達(dá)幾十種粉體物料配方，可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
工作原理：
1)給料部分：給料部分是從料倉(cāng)(或儲(chǔ)罐)向稱(chēng)重設(shè)備中加 料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)物料的不同特性,可以選用不同的給料設(shè)備,如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。
2)稱(chēng)量部分：稱(chēng)量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線(xiàn)盒和稱(chēng)量斗組成,與稱(chēng)量?jī)x表一起進(jìn)行物料的稱(chēng)量以及誤差的檢測(cè).。
3)排料設(shè)備：排料可以是稱(chēng)重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)。通常由排空閥門(mén)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給 料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門(mén)等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。
4)配料控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱(chēng)量?jī)x表、可編程控制器、上位工控機(jī)及其它控制器件等組成。
5)校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)進(jìn)行定期調(diào)校,以保證系 統(tǒng)配料精度
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）可根據(jù)物料特性，工藝要求、合理的選擇增量式進(jìn)行稱(chēng)重配料，儲(chǔ)存料倉(cāng)配備減量稱(chēng)重裝置；
2）配方品種特別寬大可達(dá)幾十種物料配方可在大型范圍內(nèi)進(jìn)行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
3）稱(chēng)重精度優(yōu)于0.2%～0.3%；
4）稱(chēng)重配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不同批量、不同批號(hào)、不同配方進(jìn)行管理，有計(jì)算機(jī)控制，無(wú)線(xiàn)控制，進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重給料，避免人為造成誤差；
5）本產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)可用profibus 、modbus 、以太網(wǎng)絡(luò)通訊方式完成與plc系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活的特點(diǎn)，能滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)對(duì)稱(chēng)重配料的系統(tǒng)要求
結(jié)構(gòu)組成：
1）加裝稱(chēng)重裝置的儲(chǔ)存料倉(cāng)
2）多種輸送裝置輸送物料到固定料倉(cāng)。
3）中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)配料自動(dòng)化
4）各種感應(yīng)裝置
5）物料輸送裝置
